陜西省工業(yè)和信息化廳公布了2023年度省級(jí)數(shù)字化典型應(yīng)用場(chǎng)景名單，天元化工智慧工廠項(xiàng)目憑借其卓越的智能控制系統(tǒng)集成應(yīng)用，成功入圍并成為化工行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿案例。這一殊榮不僅標(biāo)志著天元化工在智能化、數(shù)字化建設(shè)道路上取得了階段性重大成果，也為陜西省乃至全國(guó)傳統(tǒng)化工產(chǎn)業(yè)的升級(jí)改造提供了可借鑒的范本。

天元化工智慧工廠的核心在于其深度集成、高效協(xié)同的智能控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)并非單一技術(shù)的簡(jiǎn)單堆砌，而是以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)為神經(jīng)中樞，將生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制（DCS）、安全儀表系統(tǒng)（SIS）、設(shè)備健康管理（PHM）、先進(jìn)過程控制（APC）以及制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）等系統(tǒng)進(jìn)行無縫對(duì)接與數(shù)據(jù)融合。通過構(gòu)建覆蓋全廠區(qū)、全流程的“感知-分析-決策-執(zhí)行”閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)了從原料進(jìn)廠、生產(chǎn)加工到產(chǎn)品出廠的全生命周期數(shù)字化管理。

在具體應(yīng)用層面，智能控制系統(tǒng)展現(xiàn)出強(qiáng)大效能。在安全生產(chǎn)領(lǐng)域，系統(tǒng)通過數(shù)以萬計(jì)的傳感器實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、流量、成分濃度等關(guān)鍵參數(shù)，并利用人工智能算法進(jìn)行趨勢(shì)預(yù)測(cè)和異常診斷，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)險(xiǎn)超前預(yù)警和事故應(yīng)急處理的智能化，大幅提升了本質(zhì)安全水平。在節(jié)能降耗方面，APC系統(tǒng)通過對(duì)復(fù)雜工藝過程的精準(zhǔn)建模與優(yōu)化控制，顯著提高了關(guān)鍵裝置的運(yùn)行平穩(wěn)性和能源利用效率，實(shí)現(xiàn)了資源消耗的最優(yōu)化。在運(yùn)營(yíng)管理層面，MES與ERP系統(tǒng)的集成打破了“信息孤島”，使得生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度指令、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)和庫存信息得以實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)，管理層能夠基于全景數(shù)據(jù)駕駛艙進(jìn)行科學(xué)決策，提升了生產(chǎn) agility（敏捷性）和整體運(yùn)營(yíng)效率。

此次入圍省級(jí)典型，是對(duì)天元化工前瞻性布局和扎實(shí)實(shí)踐的充分肯定。智慧工廠的建設(shè)，不僅帶來了直接的經(jīng)濟(jì)效益，如產(chǎn)品合格率提升、綜合能耗降低、運(yùn)維成本下降，更在深層次上推動(dòng)了企業(yè)組織架構(gòu)和人才結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，培育了一支既懂工藝又懂?dāng)?shù)字化的復(fù)合型人才隊(duì)伍，為可持續(xù)創(chuàng)新發(fā)展注入了強(qiáng)勁動(dòng)力。

天元化工表示將繼續(xù)深化智慧工廠建設(shè)，探索5G、數(shù)字孿生、人工智能等新一代信息技術(shù)與化工生產(chǎn)的深度融合，致力于打造更安全、更環(huán)保、更高效、更具競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代化工企業(yè)。其成功經(jīng)驗(yàn)，正為陜西“智造”強(qiáng)省建設(shè)和我國(guó)化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，點(diǎn)亮了一盞清晰的引路之燈。